怎么降低循環(huán)流化床鍋爐煤耗

　　近幾十年來隨著國家對工業(yè)生產(chǎn)中節(jié)能環(huán)保的要求越來越高，在鍋爐的燃燒技術(shù)以及燃料方面提出了更高的要求，雖然燃煤鍋爐使用受到限制，但是中大型鍋爐設(shè)備，循環(huán)流化床鍋爐的客戶明顯增多。

　　怎么降低循環(huán)流化床鍋爐煤耗?循環(huán)流化床鍋爐耗煤量影響因素：①煤質(zhì)②鍋爐負荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。

　　1、在運行中，控制好燃煤煤質(zhì)，保證入爐煤的顆粒度70～80%在9mm以內(nèi)，避免大顆粒的煤進入爐膛;同時嚴格控制燃煤的水分，保證水分含量合格。如果條件允許的話，建議盡量燒4200大卡以上的煤，保證燃煤的發(fā)熱量。

　　2、在運行調(diào)整中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負荷需要調(diào)整一、二次風(fēng)量，但風(fēng)室風(fēng)量不允許低于最低流化風(fēng)量，二次風(fēng)量作為氧量的調(diào)節(jié)手段同時也是燃燒調(diào)整的輔助手段。在低負荷時，床溫不易控制，二次風(fēng)對床溫的影響較大，應(yīng)盡可能關(guān)小。播煤風(fēng)風(fēng)量也應(yīng)減少，以保證一次風(fēng)量，以滿足床料流化均勻。當根據(jù)煤質(zhì)及給煤顆粒度、鍋爐負荷、床溫因素影響進一步優(yōu)化鍋爐一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、氧含量及一二次的配比。

　　3、風(fēng)量充足，保證燃料率。

　　4、運行風(fēng)量通常用過量空氣系數(shù)來表示。在一定范圍內(nèi)，提高過量空氣系數(shù)可改善燃燒效率，因為燃燒區(qū)域氧濃度的提高增加了燃燒效率和燃盡度，但過量空氣系數(shù)超過1.15后繼續(xù)增加對燃燒效率幾乎沒有影響;過量空氣系數(shù)很高時會使床溫降低，CO濃度提高、總的燃燒效率下降、風(fēng)機電耗增加、因此，爐膛出口氧量一般保持3%-4%為宜。

　　5、物料循環(huán)量增加時，將使理論燃燒溫度下降，特別是當循環(huán)物料溫度較低時尤為如此。由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的停留時間增加，從而使燃燒效率提高。

　　通常來說，鍋爐耗煤量、燃煤鍋爐運行成本等客戶常見問題都屬于估算，完全相同的客戶需求也是不存在的，所以無論是設(shè)計鍋爐的參數(shù)還是實際運行情況都會由或多或少的差異，因此，若您想要了解更多詳情，還請直接在線咨詢我們，可盡快解除您的疑惑。