安全閥設(shè)置:(1)自然循環(huán)氣相系統(tǒng)應(yīng)至少配備兩個不帶手柄的全開彈簧式安全閥。一個安全閥應(yīng)安裝在鍋爐氣相空間的上方,另一個安全閥應(yīng)安裝在系統(tǒng)上部的加熱設(shè)備或供氣總管上(2)安全閥應(yīng)安裝在液相強制循環(huán)節(jié)流減壓蒸發(fā)氣相系統(tǒng)的閃蒸罐和冷凝罐上,兩個安全閥應(yīng)安裝在額定熱功率大于1.4MW的閃蒸罐上(3)在連接氣相系統(tǒng)安全閥與鍋爐或管道的短管上,應(yīng)串聯(lián)一個爆破片。安全閥和爆破片的泄放能力不得小于鍋爐的額定蒸發(fā)量。爆破片與鍋爐或管道連接的短管上應(yīng)安裝截止閥。鍋爐運行時,截止閥應(yīng)處于鎖定位置。海西生物質(zhì)節(jié)能鍋爐
WNS系列燃氣蒸汽鍋爐是積極環(huán)保鍋爐的明星產(chǎn)品。其大直徑波紋爐襯的設(shè)計不僅保證了足夠的受熱面和蒸汽儲存空間,還保證了燃料的充分燃燒。采用國際先進的低氮燃燒器,超低氮排放易于實現(xiàn),并已通過桂林市環(huán)保局驗收。同時,該系列鍋爐自動化程度高,只需簡單設(shè)置,即可根據(jù)需要實現(xiàn)啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動供水等全自動運行,降低了鍋爐運行的人工成本。
鍋爐維護可分為干維護和濕維護。干燥維護是將鍋爐中的水排出,將石灰或硅膠和其他干燥劑放入鍋爐鍋筒中,然后密封。然而,定期打開它看石灰是否干燥和硅膠是否變色是很麻煩的。濕式維護是將鍋爐內(nèi)部注滿水,向水中加入維護劑,然后密封鍋爐。只要維護劑的濃度足夠,就可以保證鍋爐內(nèi)部不會結(jié)垢或腐蝕。檢測方法相對簡單,可以測量爐水中的酸堿度。同時,濕維護的成本可能低于干維護。海西生物質(zhì)節(jié)能鍋爐改造前對
正爐進行的熱效率測試表明:燃煤低熱值5366.8千卡/千克,廢氣溫度436℃,鍋爐熱效率65%,供水(出力)500千克/小時,燃料消耗9千克/小時,廢氣熱損失占反平衡效率的27%從以上數(shù)據(jù)可以看出,提高鍋爐熱效率的關(guān)鍵是通過增加尾部受熱面來減少廢氣的熱損失。由于煙道的橫截面積小,考慮到不能使煙氣阻力增加太多的因素,受熱面的布置不能太大,因此選擇傳熱效率高的換熱元件是合適的。由于熱傳導效率高,熱管換熱器是理想的選擇。自
進入中國以來,海外客戶對許多工業(yè)鍋爐制造企業(yè)進行了實地考察。企業(yè)的平均制造水平已達到國際標準,尤其是具有豐富國際工程經(jīng)驗的中政鍋爐。海外客戶在現(xiàn)場欣賞了中政鍋爐先進的生產(chǎn)技術(shù)、完善的質(zhì)量保證體系和超強的技術(shù)能力后,認可了綜合實力雄厚的中政鍋爐。海西生物質(zhì)節(jié)能鍋爐
煙管內(nèi)設(shè)有螺旋擾流棒,當煙氣通過管壁時,螺旋擾流棒旋轉(zhuǎn)沖刷管壁,打破管壁邊界層,使中部高溫煙氣充分換熱,延緩煙氣流速,增強換熱效果,相當于普通螺紋煙管傳熱的4倍。外部傳熱采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,大大延長了煙管的使用壽命,易于拆卸和維護。作為鍋爐行業(yè)的領(lǐng)導者,
中正鍋爐始終堅持以技術(shù)為導向的發(fā)展。通過技術(shù)創(chuàng)新體系的不斷完善,逐步形成了由公司技術(shù)中心、高校和社會研發(fā)機構(gòu)組成的研發(fā)體系。開發(fā)了煙氣余熱利用裝置、新型全管屏式高效油氣鍋爐等多項核心技術(shù),并獲得國家專利證書。正在開發(fā)的新型燃氣導熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計,具有足夠的受熱面,以提高鍋爐的熱效率。其中,盤管采用國內(nèi)外先進的數(shù)控線圈生產(chǎn)線制造,一次成型。錐形盤管有效地保護了鍋爐尾部的爐壁和頂部燃燒器,減少了鍋爐本身的損失,延長了鍋爐的使用壽命。現(xiàn)在撥打熱線13861509162享受一站式鍋爐解決方案,該方案可在一個月內(nèi)交付。
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