WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是我廠根據(jù)國內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的鍋殼式三回程濕背燃油氣鍋爐。鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化,燃料經(jīng)燃燒器物化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。
中正該系列的WNS燃?xì)忮仩t均經(jīng)特檢院熱能測(cè)試中心能效測(cè)試,各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于設(shè)計(jì)要求,已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。
鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命;
前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割,整齊美觀;
鍋爐縱、環(huán)焊縫接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷;
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝,有效的消除應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命;
采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45°以下,有效的控制熱損失;
前后煙箱用多層硅酸鋁纖維填充,再用高溫耐火泥保溫,增加熱阻,有效地減少散熱損失,提高熱效率;
充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率的產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。
鍋爐型號(hào) | 額定熱功率(MW) | 額定工作壓力(Mpa) | 額定出口水溫度(℃) | 額定進(jìn)口水溫度(℃) |
WNS0.7-0.7/95/70- Y(Q) | 0.7 | 0.7 | 95 | 70 |
WNS1.4-0.7/95/70- Y(Q) | 1.4 | 0.7 | 95 | 70 |
WNS2.1-0.7/95/70- Y(Q) | 2.1 | 0.7 | 95 | 70 |
WNS2.8-0.7/95/70- Y(Q) | 2.8 | 0.7 | 95 | 70 |
WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q) | 3.5 | 0.7 | 95 | 70 |
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